Máquina de fabricación de cintas de embalaje de PET

Línea de producción de correas de plástico

Máquina de fabricación de cintas de embalaje de PET


Introducción a la máquina de fabricación de cintas de embalaje de PET
Elección de extrusora de tornillo simple o doble. La producción puede utilizar material 100% reciclado para obtener un producto de alto valor agregado como la banda de fleje. PLC gestiona automáticamente los parámetros de trabajo de la extrusora de acuerdo con las condiciones de funcionamiento; El tratamiento de materiales, la extrusión, el estiramiento, el recocido y la toma de unidades se sincronizan con el PLC. Todos los componentes son controlados y monitoreados a través de PLC. Las correas de PET o PP se pueden producir con la misma tecnología, para cambiar la configuración de la línea de una a otra solo toma en unos minutos.
La tecnología de coextrusión ABA de alta avanzada, no solo mejora la resistencia a la tracción de la correa, sino que también ayuda a la resistencia al desprendimiento después de la soldadura. Doble columna 4 cámaras de filtro posicionadas, cambiador de pantalla automático 100% autolimpiante, trabajando sin parar durante el cambio de pantalla, garantiza que la calidad de las correas no se vea afectada durante toda la producción. Elección de ordenar una, dos, cuatro, seis y ocho correas línea de producción. Elección de servo o motor de par para la máquina de bobinado.

 
Máquina de fabricación de cintas de embalaje de PET

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Material Extrusora Ancho Cantidad de correa Salida
PET/PP Φ75 9-19 2 PP100 / PET150
MASCOTA Φ90 9-25 2 200
MASCOTA Φ100 9-25 4 300
MASCOTA Φ120 9-32 4-8 500
MASCOTA Φ135 9-32 8-12 750

Introducción de las principales piezas de la máquina:

01. Extrusora de tornillo único
Parte eléctrica de la máquina: inversor ABB, motor Siemens, contactor Schneider, cable eléctrico es estándar de exportación CEMOTOR: 55kw SIEMENS
Caja de cambios: Marca JC / DELING
Tornillo y barril: Zhoushan
Sistema de control: control táctil Siemens Screen o control de mesa RKC u OMRON.


02. SIEMENS PLC Control + Molde + Bombas dosificadoras
Sistema de control PLC SIEMENS
Bomba dosificadora de fusión de alta temperatura especialmente diseñada, a través de una medición precisa de la presión frente a la bomba, utilizando el procesamiento de microcomputadora para ajustar la velocidad de la extrusora, mantener la estabilidad de la presión, logística de suministro ordenada para optimizar el proceso de alimentación. Asegure la suavidad de la extrusión de la matriz.
Molde: Hecho de acero de alta calidad, estructura compacta, conexión razonable, fácil de reemplazar. Podemos producir productos de 12-19 mm cambiando el puerto de la matriz.

03. Tanque de enfriamiento
Incluye sistema de elevación del tanque de agua, guía de rodillos, control de la superficie del agua, unidad de control de temperatura, sistema de secado por soplado del bastidor de elevación que mantiene la tensión y dispositivo de tracción, y ajuste de movimiento tridimensional

04. tLa primera unidad de precalentamiento de 5 rodillos
Se utiliza para precalentar antes del dibujo. Se compone de motor eléctrico, reductor, cinco rodillos de acero de tracción y engranaje de transmisión.
05. La segunda cabeza tractora
Se utiliza para dibujar después de calentar las correas de las mascotas. Está compuesto por motor eléctrico, reductor, cinco rodillos de acero de tracción y engranaje de transmisión
06. Calibrador de calor tensor
Se utiliza para la rápida conformación térmica de las correas de embalaje de mascotas después del estiramiento, para evitar la eliminación por estrés interno de la tira de pet después de la orientación de estiramiento, de modo que el tamaño de la tira de pet sea estable
07. Tractor de tres rodillos
Se utiliza para dibujar y estirar el cinturón de mascotas después de calentar y enfriar. Está compuesto por motor eléctrico, engranaje reductor, rodillo de tracción y engranaje de transmisión.